配料工序是工業企業生產過程的“咽喉”,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重,落后的配料設備不僅效率低而且配料不準,手工操作又將人為因素引入配料環節,使工藝配方難以在生產中實現,嚴重影響產品質量的穩定及進一步提高。因此實現高精度自動配料對工業企業生產有極為重要的意義。
自動配料系統針對橡膠行業具有高科技含量的智能化自動配料系統。它主要由炭黑氣力輸送;炭黑、粉料、油料、膠料稱量;油料儲存、輸送;計算機網絡、自動控制等幾部分組成。系統廣泛運用了現代信息技術,深入開發利用信息資源,集生產過程控制與生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體,真正實現了管控一體化。
自動配料系統適用于:
不同包裝形式(如袋裝、太空包、槽車等)的松散物料氣力輸送系統;
不同物料(如粉料、粒料、塊料、液體物料等)的自動稱量系統;
按用戶要求配置SIEMENS、施耐德、臺達等的PLC、工控機及儀表,保護用戶已有的智力與投資;
按用戶需要將密煉機的管理、控制統一納入到系統中。
我們還可為國內外用戶的煉膠中心生產系統提供改造和實施方案,可改造:密煉機上輔機全套系統,密煉機、下輔機等控制系統,車間通風除塵系統及對密煉車間的環保問題提供解決方案。